雙螺桿泵由同步齒輪驅動，連接兩組螺旋線。螺桿之間沒有接觸，無機械摩擦，使用壽命長。單螺桿泵是一種橡膠套定子和轉子的嚙齒動物和嚙齒動物，利用輸送介質潤滑，摩擦導致橡膠套容易損壞，一般壽命在半年內，輸送純潤滑介質更合適，如果雜質會大大降低使用壽命。
但其缺點也很明顯：加工精度較高，加工難度增大。特別是，加工精度的不足會影響轉子和定子的均勻性，并使上述優點不再存在；加工時間和生產成本高，這是生產較少的原因。
當然，它也可以制造出一個具有更多的轉子和定子螺旋頭的單螺桿泵，例如三個螺旋轉子和兩個內部螺旋定子泵，但是對制造精度的要求更高，并且流量不總是隨著螺旋數的增加而增加。磁頭，因此沒有實際意義。雖然這種轉子和定子對的螺旋頭數不適用于單螺桿泵，但它已廣泛應用于石油機械螺桿鉆具領域。
螺桿泵應在吸入截止閥完全打開的情況下啟動，以防止過載或抽吸。螺桿泵雖然具有干燥和吸收的能力，但必須防止干旋，以免刮傷工作面。當油溫較低或粘度很高時，泵需要啟動時，螺桿泵應從吸入閥和旁通閥的完全開啟開始，使泵啟動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速為止。旁通閥逐漸關閉。當旁通閥打開時，液體在節流狀態下在泵內循環，循環油越多，循環時間越長，液體的熱越嚴重，甚至由于高溫變形而損壞泵。必須注意。
螺桿泵必須按規定的方向工作，以產生一定的吸力和流量。在工作時，應檢查壓力、溫度和機械密封。對于軸封，應有輕微泄漏。如果泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為是正常的。如果螺桿泵在工作中產生噪聲，則經常是由于油溫度低、油粘度高、油中空氣、耦合損失和泵的過度磨損造成的。
3、單螺桿泵停車
螺桿泵停止后，首先關閉排氣停止閥，關閉泵后關閉吸入截止閥。由于螺桿長度大，剛性差，
螺桿泵容易產生彎曲，造成異常工作，軸系統的連接必須良好，中間工作最好是在安裝和定位后進行，避免管路連接。應引起變形，連接管應獨立固定，盡可能減少泵的連接等，另外，備用螺絲最好在存放期間懸掛和固定，以避免因放置不均勻引起的變形。
